Blog - Firend

Zniszczenie dachów - ochrona, ubezpieczenie i budowa

2017-09-25T19:20:25+02:00

Gwałtowne wichury, o jakich ostatnimi czasy głośno jest w mediach, nie omijają też niestety Polski. Poza tym, że stanowią one zagrożenie dla życia ludzkiego, powodują też znaczne straty materialne poprzez zniszczenia budynków. W ich przypadku najbardziej narażone na uszkodzenie są kominy, a na zerwanie - dachy. Choć na kaprysy pogody wpływu nie mamy, to już na jakość i trwałość dachu jak najbardziej tak.

Ze względu na coraz częstsze, szczególnie w niektórych rejonach kraju, wichury i nawałnice, podniesione zostały normy obciążenia dachów. Kraj podzielony został na tzw. strefy obciążenia wiatrem. Do najbardziej zagrożonych negatywnymi zjawiskami obszarów Polski zaliczono Dolny Śląsk, Pogórze Karpackie oraz północno-zachodnie krańce Polski.

W tych rejonach przy wznoszeniu domów i ich dachów należy uwzględnić te warunki poprzez zastosowanie dodatkowych zabezpieczeń. Zapobiegnie to zarówno stratom i zagrożeniom dla życia mieszkańców, jak i osób postronnych.

Jak uodpornić dach na silny wiatr?

Na podatność dachu na zniszczenie silnymi podmuchami wiatru ma wpływ m.in. jego powierzchnia, kąt nachylenia czy wysokość całego budynku. W miejscach takich jak grzbiet, kosze, kalenica czy w okolicy kominów, poszycie musi być szczególnie starannie przytwierdzone. Należy takie miejsca wcześniej dokładnie określić.

Odpowiednie zabezpieczenia należy stosować pod konkretny rodzaj poszycia. Ceramiczne i cementowe dachówki, łupek oraz płytki włókno-cementowe najlepiej mocować jest przeznaczanymi dla nich odpowiednimi klamrami, hakami lub spinkami. Często każdy z producentów stosuje specjalne mocowania do produkowanego przez sienie poszycia.

Podobnie jest w przypadku blacho-dachówki, najlżejszego materiału stosowanego jako pokrycie dachu. W jej przypadku prawidłowy montaż jest szczególnie ważny, zwłaszcza w przypadku murłaty montowanej przy ścianie zewnętrznej.

Na odporność pokrycia dachowego na uszkodzenia spowodowane silnymi podmuchami wiatru będzie mieć również jego odpowiednie utrzymanie i konserwacja. Dlatego należy stosować się do zaleceń producenta. A to z kolei może mieć znaczenie przy ewentualnym ubieganiu się o odszkodowanie.

Odszkodowanie za zerwany dach

Po zaistnieniu uszkodzenia należy jak najszybciej zgłosić szkodę. Często jest na to tylko siedem dni, a ubezpieczyciel ma na odpowiedź zazwyczaj 30 dni. Warto z góry pomyśleć o odpowiednim ubezpieczeniu, a gdy szkoda już się pojawiła, zwiększyć zakres czy kwotę ubezpieczenia. W przypadku braku ubezpieczenia można liczyć na pomoc z budżetu państwa. Środki na usuwanie skutków może wypłacać lokalny ośrodek pomocy społecznej. Gdy zostanie na danym obszarze ogłoszony stan klęski żywiołowej, zazwyczaj można liczyć na bezpośrednie odszkodowania od państwa wypłacane najczęściej przez władze gminne.

Uwaga na nowe przepisy!

W tym roku doszło również do zmiany prawa budowlanego, która ma na celu ograniczenie formalności i przyspieszenie procesu budowy. Obecnie nie trzeba już mieć pozwolenia na budowę domu jednorodzinnego wolnostojącego, którego obszar oddziaływania mieści się w granicach działki. Obszar ten określa projektant domu.

Zmieniły się też przepisy bezpośrednio dotyczące właśnie dachów. Obecnie, w przypadku budynku niewymagającego pozwolenia na budowę, nie jest również wymagane pozwolenie na remont dachu. Nie trzeba go posiadać chcąc dokonać remontu na przykład poprzez wymianę krokwi, jak również całkowitej wymiany na nowy. Trzeba natomiast uzyskać pozwolenie, gdy budynek nie jest wolnostojący, a jest elementem bliźniaka czy budynku szeregowego.

Rodzaje i funkcje nasad kominowych

2017-09-18T19:10:57+02:00

Nasady kominowe mają kilka istotnych zalet, ale zasadnicza z nich to taka, że przeciwdziałają silnym wiatrom, które zawiewają spaliny lub dym na ściany komina, elewację budynku, a nawet do wewnątrz pomieszczeń czy samego przewodu kominowego.
Nasada kominowa jest więc urządzeniem bardzo praktycznym, a nowoczesne nasady wcale nie ujmują nic estetyce budynku, gdyż można je dopasować pod względem koloru czy stylistyki.

Zalety stosowania nasad kominowych

Zasadniczym powodem stosowania nasad kominowych jest wydłużenie komina i wyprowadzenie spalin wyżej, aby nie doprowadzać do ich nawiewania na budynek. Nasady kominowe stosuje się więc najczęściej na terenach, gdzie jest duże nasilenie wiatrów, czyli na terenach górskich i nadmorskich oraz na terenach otwartych, gdzie nie ma naturalnych ani sztucznych osłon przed nadmiernym wiatrem.

Co więcej polskie prawo budowlane zaleca, jak stanowią odpowiednie paragrafy, montowanie nasad kominowych w budynkach usytuowanych w II i III strefie obciążenia wiatrem oraz na innych obszarach jeśli wymagają tego położenie budynków i lokalne warunki topograficzne.

Ponadto, nasada kominowa tworzy podciśnienie w przewodzie kominowym, a ten dodatkowo wzmacnia i stabilizuje ciąg w przewodzie kominowym. Nasada zamontowana na kominie zapobiega przedostawaniu się do wewnątrz przewodu deszczu czy śniegu. Spowoduje też ona, że wewnątrz przewodów nie założą gniazd ptaki, co często zdarza się w przewodach wentylacyjnych.

Rodzaje nasad kominowych

Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów nasad kominowych, które dobiera się pod kątem rodzaju systemu kominowego i funkcji, jakie mają spełniać. Nasady i ich rodzaje dobiera się względem rodzaju przewodu kominowego – wentylacyjnego, dymowego lub spalinowego.
Najczęściej spotykane rodzaje nasad kominowych to:

stałe – wykorzystują energię kinetyczną wiatru do wspomagania ciągu;
samonastawne – ustawiają się w kierunku wiatru, osłaniając przewód i wspomagając ciąg. Niektóre ich wersje mogą być montowane na przewodach spalinowych i dymowych;
mechaniczne – generują ciąg, pozwalając na jego wytworzenie nawet w przy całkowitym braku wiatru;
obrotowe – wprawiane są w ruch wirowy przez wiatr, wspomagając ciąg w przewodach wentylacyjnych;
hybrydowe – działają pod wpływem wiatru, a gdy jest on zbyt lekki, wykorzystują do napędu silnik elektryczny.

Materiałem, z jakiego zazwyczaj wykonuje się nasady kominowe jest nierdzewna i kwasoodporna stal, miedź, chromonikiel lub też stal ocynkowana. Może ona mieć podstawę lub być bezpośrednio nakładana na wkład komina również wykonany ze stali.

W przypadku stosowania paliw stałych, jak węgiel lub koks, stosuje się nasady uchylne, które pozwalają na łatwiejsze czyszczenie kominów bez potrzeby zdejmowania nasad przy tej czynności. Przy paliwach ciekłych, jak oleje, i gazowych, istotna jest kwasoodporność nasady. Na kominach wentylacyjnych zazwyczaj montuje się nasady obrotowe zapobiegające powstawaniu ciągu wstecznego.

Montaż i konserwacja nasady kominowej

Idealnie jest, gdy wylot nasady znajduje się ponad szczytem dachu, gdyż zapobiegnie to nawiewaniu dymu na dach i budynek. Średnicę nasady należy dobrać pod kątem średnicy przewodu kominowego, z zastrzeżeniem, że nie może ona być dużo węższa, aby nie ograniczyć drożności komina.

Mechanizmy obrotowe nasad kominowych to urządzenia samooczyszczające. W większości przypadków wystarczy ich przegląd przy okresowym czyszczeniu kominów dokonywanych przez kominiarzy. Tylko w szczególnych i indywidualnych przypadkach należy doglądać stanu nasady niezależnie od przeglądów okresowych. W takich sytuacjach sprawę ułatwi odchylana nasada.

Murowany, ceramiczny czy stalowy - jaki komin wybrać?

2017-09-11T19:01:05+02:00

Budując dom jednorodzinny, po wyborze paliwa do jego ogrzewania, należy wybrać materiał, z jakiego będzie wykonany komin odprowadzający spaliny. Nie każdy rodzaj materiału. będzie odpowiedni do każdego rodzaju paliwa, choć dostępne są w miarę uniwersalne, ale przy tym drogie rozwiązania.

Rodzaj paliwa i materiał, z jakiego ma być wykonany przewód kominowy, jest zawsze opisany w projekcie budowlanym. Jednakże często zdarza się, że w zakupionym gotowym projekcie domu dokonuje się zmian, a nierzadko dotyczy to właśnie rodzaju ogrzewania. W takiej sytuacji należy wziąć również pod uwagę ewentualną potrzebę zmiany rodzaju komina, a konkretnie materiału, z jakiego będzie on wykonany.

Kominy dzieli się pod względem rodzaju przewodu, w jakie są wyposażone:

przewód spalinowy - do odprowadzania spalin z pieców i kotłów na paliwa ciekłe i gazowe, 
przewód dymowy - do odprowadzania dymu (zawierającego również cząstki stałe) wytwarzane przez kominki i kotły na paliwa stałe.

Murowany komin z cegły

Komin wymurowany z cegły to najtańsze rozwiązanie, które jest wystarczające, gdy dom ogrzewany jest kotłem na węgiel bądź koks lub piecem kaflowym. Kominem takim można również odprowadzać dym z kominków otwartych. Paliwa te wytwarzają dym o wysokiej temperaturze, a dzięki temu, że cegła długo utrzymuje wysoką temperaturę, nie dochodzi w zasadzie do skraplania pary wodnej tworzącej kwas w reakcji z innymi składnikami spalin. Komin z cegły nie musi być zatem kwasoodporny, ale musi wytrzymywać wysokie temperatury.

Aby komin z cegły nadawał się także do odprowadzania spalin z paliw płynnych lub gazowych, należy go wyposażyć we wkład odporny na działania kwasów wydzielających się w takich spalinach. Wkład taki najczęściej wykonany jest ze stali kwasoodpornej. Dodatkowo przewód taki należy wyposażyć w odstojnik, wyczystki oraz trójnik służący do podłączenia kotła. Pomiędzy ścianami komina i wkładem należy zostawić odpowiednią dylatację ze względu na rozszerzalność stali pod wpływem ciepła.

Kominy stalowe odporne na kwas

Stosując do ogrzewania domu piece na paliwa płynne, jak oleje czy gazy, jak również bardziej nowoczesne piece czy wkłady kominkowe na drewno, należy zainstalować komin wykonany ze stali kwasoodpornej. Stosowane są one albo jako wkłady umieszczane w istniejących już kominach, albo jako samodzielne systemy prowadzone wewnątrz lub na zewnątrz budynków.

Dwuścienne kominy systemowe

Do wyprowadzenia spalin zawierających kwasy służyć mogą też dwuścienne kominy systemowe. Składa się na nie rura ze stali kwasoodpornej obłożona izolacją termiczną, a całość jest zabezpieczona płaszczem wykonanym również ze stali odpornej na kwasy. Izolacja termiczna chroni z jednej strony przed poparzeniami i pożarami, a z drugiej zapobiega wychładzaniu spalin i zmniejszeniu w jego wyniku siły ciągu. Tego typu kominy są dość kosztowne, ale są lekkie, łatwe w montażu i mogą być umocowane na dowolnej kondygnacji budynku.

Komin ceramiczny z prefabrykatów

Prefabrykaty ceramiczne są coraz częściej stosowane jak materiał do budowy przewodów kominowych. Ich zaletą jest większa uniwersalność. Choć zasadniczo stosowane są do odprowadzania dymu z paliw stałych, to często są wyposażone w przewód powietrzno-spalinowy niezbędny przy ogrzewaniu domów kotłami z zamkniętą komorą spalania. Poza tym przewody kominowe z ceramiki mogą mieć w sobie zintegrowane tradycyjne kanały wentylacyjne. Prefabrykaty ceramiczne mają kilka zalet w porównaniu z cegłą – są mniejsze gabarytowo, łatwiejsze i szybsze w montażu, a często nie ustępują cegle trwałością.

Jaka kotłownia i system kominowy w przypadku kotła gazowego?

2017-09-04T17:31:43+02:00

Gaz, głównie z racji swojej ceny, jest najchętniej używanym paliwem do ogrzewania domów jednorodzinnych i budynków wolnostojących. Idealnie jest, gdy w pobliżu przebiega lokalna sieć gazowa z gazem ziemnym, ale również dobrą alternatywą jest gaz płynny. Aby jednak ogrzewanie gazem naprawdę przyniosło wymierny skutek finansowy, jak również było bezpieczne, kotłownia gazowa musi spełniać ściśle określone parametry.

Kotłownia na gaz - parametry, wymiary, lokalizacja

Parametry kotłowni gazowej zależą od rodzaju gazu, na jaki jest przeznaczona. Kotły do mocy 30 kW mogą być umieszczone w pomieszczeniu o innym przeznaczeniu, jak piwnica, kuchnia czy łazienka. Kotły o mocy większej muszą mieć specjalnie pod nie przeznaczone wydzielone pomieszczenie. Są one zresztą zazwyczaj tak dużymi urządzeniami, że potrzebują odrębnego pomieszczenia.

Pomieszczenie pod kotłownię może się znajdować na dowolnej kondygnacji budynku z wyjątkiem piwnic czy innych pomieszczeń znajdujących się poniżej poziomu gruntu. Mniejsze kotły można zawiesić na ścianie, ale należy pamiętać o tym, że jej konstrukcja musi być na tyle mocna, żeby udźwignąć nie tylko sam kocioł, ale często także zbiornik ciepłej wody użytkowej.

Kubatura samodzielnej kotłowni musi wynosić przynajmniej 8 m3. W nowych budynkach kotły gazowe można instalować w pomieszczeniach o wysokości min. 2,2 m, a w już istniejących – 1,9 m.

Prawidłowa wentylacja kotłowni

Zapewnienie odpowiedniej wentylacji jest istotne zarówno ze względów bezpieczeństwa, jak i z powodów czysto praktycznych. Do pomieszczenia musi być dostarczona odpowiednia ilość powietrza, aby zapewnić wentylację oraz prawidłowe spalanie gazu. Przyjmuje się, że na każdy 1 m3 gazu kocioł potrzebuje minimum 10 m3 powietrza. Gdy powietrza będzie zbyt mało, spalanie będzie niepełne. To poskutkuje z jednej strony mniejszą sprawnością energetyczną kotła, a z drugiej może pojawiać się zabójczy dla zdrowia i życia czad.

Do kotłowni powietrze może być dostarczane przez kanały wentylacyjne (nawiewne), szczeliny i nieszczelności w oknach, drzwiach i innych miejscach, jak również poprze inne urządzenia techniczne do tego celu zamontowane.

Zadanie obliczenia kubatury kotłowni należy powierzyć projektantowi. Musi on ustalić niezbędną ilość powietrza oraz gabaryty otworów i urządzeń dostarczających powietrze do pomieszczenia. Gdy w pomieszczeniu brak jest wentylacji mechanicznej, do kotłowni powinno być dostarczone w ciągu godziny minimum 1,6 m3 powietrza na każdy 1 kW nominalnej mocy cieplnej kotła. W rezultacie w pomieszczeniu takim musi się znajdować otwór wentylacji nawiewnej o powierzchni przekroju minimum 200 cm2, a jego dolna krawędź musi znajdować się nie więcej niż 30 cm nad poziomem podłogi. W kotłowaniach na gaz płynny musi się ona znajdować na poziomie posadzki.

W starszym budownictwie dopuszczalne jest zapewnienie nawiewu poprzez nieszczelności w stolarce, ale jednocześnie kubatura kotłowni musi wynosić ponad 4 m3 na każdy 1 kW mocy kotła. Do kotłowni zlokalizowanych poniżej poziomu terenu powietrze można doprowadzać przewodami w kształcie litery Z, czyli tzw. zetkami.

W kotłowni należy też zapewnić odpowiedni wywiew. Otwór komina wentylacyjnego musi być umieszczony pod sufitem i również mieć powierzchnię przekroju min. 200 cm3.

Odprowadzanie spalin i urządzenia zabezpieczające

Do odprowadzenia spalin służy komin usytuowany w ścianach lub na zewnątrz budynku. Musi on być wykonany z kwasoodpornej stali lub kamionki. Dla kotłów z zamkniętą komorą spalania nie potrzeba instalować komina.

W przypadku używania gazu płynnego, który jest cięższy od powietrza, zalecane jest zainstalowanie czujnika awaryjnego wypływu gazu, który musi być zainstalowany nie wyżej niż 15 cm nad posadzką.

Jaki system kominowy do pieca gazowego kondensacyjnego?

W przypadku gdy mamy do czynienia z piecem gazowym kondensacyjnym z zamkniętą komorą spalania, komin musi zapewnić powietrzno- spalinowy tryb pracy. System kominowy musi umożliwiać pracę w nadciśnieniu (oznaczenie P1) a wkład ma być zabezpieczony na wypadek destrukcyjnego działania kondensatu. System kominowy powinien ponadto zawierać tzw ściek kondensatu, dzięki któremu kondensat będzie odprowadzany z komina. Polecamy certyfikowane systemy kominowe Firend, dostosowane do różnego typu urządzeń grzewczych.

Sezon grzewczy bez problemów - instalacje, które należy sprawdzić przed zimą

2017-08-28T17:26:05+02:00

Wielkimi krokami zbliżają się najchłodniejsze pory roku, czyli jesień i zima. W wielu domach lada chwila zacznie się sezon grzewczy - uruchomione zostaną piece, kotły i instalacje grzewcze. Wszystkie instalacje zostaną też narażone na działanie skrajnych temperatur. Aby uniknąć problemów z ich działaniem, warto, a nawet trzeba, dokonać ich przeglądu przed pierwszym uruchomieniem. Prawidłowe działanie pozwoli również na uniknięcie zagrożenia dla zdrowia, a nawet życia domowników.

Przegląd kominów i wentylacji

Przewody wentylacyjne i kominowe oraz prawidłowość ich działania powinny być kontrolowane przez kominiarza przynajmniej raz w roku. We własnym zakresie warto zadbać o czystość i drożność kratek wentylacyjnych oraz kontrolować prawidłowe działanie wentylatorów mechanicznych, jeśli takowe są zainstalowane.

W przypadku systemów kominowych tradycyjnych, ceramicznych lub stalowych, kominy należy oczyścić z sadzy. Wystarczy wyjąć tzw. wyczystkę komina i usunąć z niej sadzę, która nagromadziła się od poprzedniego czyszczenia.

W wielu mieszkaniach problemem jest zawilgocenie ścian kominowych. Spowodowane jest to problemem z odprowadzaniem pary wodnej skraplającej się na ścianach kominów. Należy w takim przypadku zadbać o drożność przewodów odprowadzających wodę z kominów.
Instalacja wodna i jej kontrola.

Również instalacja wodna wymaga kontroli, szczególnie gdy na posesji domu jest studzienka wodomierzowa lub gdy znajduje się na niej hydrofor. Instalacje takie należy sprawdzić pod kątem szczelności, zaizolowania czy obecności korozji. Gdy obecne są jakiekolwiek filtry, należy je oczyścić. Wykonywanie tych czynności w okresie zimowym, przy minusowych temperaturach, na pewno będzie o wiele mniej komfortowe.

Instalacja kanalizacyjna i szambo

Gdy ścieki są odprowadzane do szamba, należy dokonać przeglądy wywiewki, czyli rury wyprowadzonej ze zbiornika. Jest ona zazwyczaj zamaskowana albo roślinnością, albo elementami małej architektury ogrodowej, co często skutkuje ograniczeniem przepływu powietrza. Niedrożna wywiewka z kolei spowoduje przedostawanie się brzydkich zapachów do wnętrza domu. Należy pamiętać, że wywiewka musi być drożna także po dużych opadach śniegu.

Stan instalacji elektrycznej i gazowej

Te instalacje również należy skontrolować przed zimą. Poza sprawdzeniem samej prawidłowości ich działania, z kanałów i skrzynek (jeśli mamy do nich dostęp) należy usunąć wszelkie nagromadzone tam śmieci, w szczególności liście, pajęczyny czy inne zanieczyszczenia. Warto mieć pod ręką zapasowe bezpieczniki do instalacji elektrycznej.
Izolacja rur i przewodów w nieogrzewanych pomieszczeniach.

Często zdarza się, że rury doprowadzające wodę i odprowadzające ścieki poprowadzone są przez nieogrzewane pomieszczenia. Należy zatem upewnić się, że w przypadku wystąpienia dużych mrozów, nie ulegną one zamarznięciu. Rury takie najlepiej jest zaizolować, a te, które nie muszą być aktywne zimą, odłączyć. Im mniejsza średnica rur, a woda rzadziej odkręcana, tym większe prawdopodobieństwo ich zamarznięcia.

Rury wodociągowe i urządzenia znajdujące się na nich (wodomierze, filtry, zawory) często znajdują się w nieogrzewanych garażach, co zwiększa prawdopodobieństwo zamarznięcia. Dochodzi do tego często podczas dłuższej nieobecności mieszkańców, gdy dodatkowo brak jest przepływu wody. W takim przypadku warto rozważyć instalację kabla grzejnego, przynajmniej na najbardziej wrażliwych odcinkach oraz w pobliżu ww. urządzeń. Kable takie można uruchamiać zegarem sterującym. Inne wrażliwe na zamarznięcie miejsca to syfony urządzeń sanitarnych i na nie również należy zwrócić uwagę.

Gdy już dojdzie do awarii, warto mieć przy sobie numery alarmowe i inne kontakty do służb takich jak straż pożarna, pogotowie kanalizacyjne i energetyczne, aby móc szybko zgłosić awarię.

Jakie cegły do budowy komina?

2017-08-21T14:55:51+02:00

Budowa komina wymaga użycia cegieł o nasiąkliwości mniejszej niż trzy procent i o bardzo dużej wytrzymałości (35 MPa). Cegły o takich cechach będą chłonąć tak małą ilość wody, że podczas zamarzania, może ona dosłownie rozsadzić ich strukturę.

Do najlepszych cegieł przeznaczonych do budowy komina należą cegły klinkierowe z powierzchnią szkliwioną, które cechują się największą odpornością na zabrudzenia. Cegły, które nie są szkliwione, impregnujemy za pomocą specjalnego preparatu, który ma za zadanie zmniejszyć ich nasiąkliwość. Do takich należą między innymi: Keranet oraz preparat do impregnacji fasad Tytan marki Sopro.

Gdy stawiamy komin wykorzystując cegłę klinkierową, musimy pamiętać o tym, by dobrze go wyspoinować. Spoiny mają być całkowicie wypełnione. Kształtujemy je na płasko bądź wykorzystując niewielki spadek dachu. Najlepszą zaprawą okaże się tu specjalna zaprawa dedykowana do klinkieru, służąca jednocześnie także do spoinowania. Inne rozwiązanie to murowanie cegieł z klinkieru uwzględniając niepełną spoinę, która zagłębiona ma być względem lica muru maksymalnie na piętnaście milimetrów. Gdy od tego czasu miną dwa tygodnie, wypełnia się spoiny używając zaprawy do spoinowania klinkieru.

Ważne, by pamiętać o tym, by nigdy nie pozostawiać kominów z niewypełnionymi spoinami. W takich zagłębieniach często gromadzi się woda, powodująca po czasie ukruszanie się zaprawy i stałe zawilgocenie.
Popularną cegłę wapienno – piaskową, inaczej zwaną silikatową, stosujemy wyłącznie w przypadku kominów wentylacyjnych (całość lub jedynie część zewnętrzną). Cegieł wapienno- piaskowych po zakończeniu murowania i spoinowania nie trzeba wykańczać dodatkowo. Warto jednak zastosować impregnat (cegły te szybko pochłaniają brud). Popularne preparaty do impregnowania to między innymi Ceresit CT 13 czy Ahydrosil K.

Równie często stosowana jest w przypadku wykańczania kominów (zwłaszcza systemów kominowych prefabrykowanych np. Firend), okładzina z kamienia, klinkieru, ceramiki lub silikatowa. By zamocować taką okładzinę, niezbędna jest zaprawa. Czasem zdarza się również, że producenci zamiast zaprawy stosują specjalne płytki, które do pionowej powierzchni komina mocujemy za pomocą śrub. Płytki takie znajdziemy we wszystkich dostępnych kolorach dachówek.

Obróbka wokół komina

By zapobiec przeciekaniu i degradacji komina w miejscu styku z powierzchnią dachu, należy wykonać dokładną obróbkę. Jest ona najczęściej wykonywana z wykorzystaniem blachy stalowej, miedzianej, z ołowiu czy specjalnej folii dekarskiej. Część producentów sprzedaje elementy do obróbki komina, które są dostosowane do materiału pokryciowego. Bez względu na użyte materiały, montaż obróbki należy wykonać z niezwykłą starannością.

Obróbka pionowych części powinna wynosić co najmniej dziesięć centymetrów. Na jakość obróbki i zarazem jej skuteczność wpływa szczelność łączenia ze ściankami komina.

Obróbki z blachy nie mocujemy do komina na płasko, gdyż takiego rodzaju połączenie trudno jest dobrze uszczelnić. Zmiany temperatury wpływają na to, że blacha będzie się odkształcać, przez co szybko ulegnie zniszczeniu każde uszczelnienie.

Najmocniej narażone na przecieki miejsce komina to krawędź przy kalenicy. W tym bowiem miejscu śnieg oraz woda deszczowa, która spływa po pokryciu dachu najczęściej się gromadzą. Obróbka tego miejsca ma mieć co najmniej dwadzieścia centymetrów długości i przy pokryciu profilowanym należy ją dokładnie uszczelnić na końcu, wykorzystując wkładkę, która zapobiega wwiewaniu śniegu pod pokrycie.

Odpowiednia wysokość i wykończenie komina

2017-08-14T14:45:55+02:00

Większość domów posiada co najmniej jeden system kominowy wyposażony w przewody dymowe, spalinowe i wentylacyjne, pracując w różnych warunkach: podczas upału, w deszczu, na wietrze czy podczas mrozu. Komin przez to, że panuje w nim bardzo wysoka temperatura podczas pracy, a na zewnątrz bywa z kolei chłodno – musi być odpowiednio wykończony.

Fragment komina, który wychodzi ponad dach, jest ze wszystkich jego części najbardziej narażony na degradujące oddziaływanie różnych czynników.

Od środka poddawany jest działaniu wysokiej temperatury związanej z paleniem w urządzeniu grzewczym (kominek lub kocioł). Jednocześnie wystawiony jest na działanie szkodliwych wpływów zmiennej pogody, z czego najgroźniejszy jest proces naprzemiennego zamarzania i rozmarzania. Nic dziwi więc fakt, że owa widoczna, wystająca część komina zużywa się o wiele szybciej niż jakiekolwiek inna. Na większą trwałość tej ważnej części budynku możemy liczyć jedynie wówczas, gdy mamy do czynienia z kominem odprowadzającym spaliny z kotłów, które pracują w trybie modulowanym. Moc takiego kotła bowiem dopasowuje się automatycznie do zapotrzebowania na ciepło, dzięki czemu w kominie jest utrzymywana stała temperatura i nie dochodzi do jej gwałtownych zmian.

Jaka powinna być wysokość komina ponad dachem?

Każdy z przewodów kominowych bez względu na przeznaczenie i materiał wykonania, ma posiadać właściwy ciąg. Warunkuje on poprawną i wydajną pracę urządzenia grzewczego, które podłączamy do komina. Odpowiedni ciąg kominowy decyduje także o sprawnym odprowadzaniu z budynku zużytego powietrza, co wpływa także na poprawność działania wentylacji.

Moc, którą ma ciąg kominowy uzależniona jest w znaczącym stopniu od wysokości komina ponad połacią dachu. Dobiera się ją odpowiednio do typu konstrukcji dachu i jego pokrycia.
Gdy mamy do czynienia z dachem płaskim o kącie nachylenia do dwunastu stopni, niezależnie od jego konstrukcji, wyloty komina muszą znaleźć się co najmniej sześćdziesiąt centymetrów nad kalenicą. Tą samą zasadę stosujemy w przypadku dachów płaskich, których kąt nachylenia połaci jest większy niż dwanaście stopni, a dach posiada pokrycie łatwopalne.

W przypadku stromego dachu o nachyleniu połaci powyżej dwunastu stopni z niepalnym pokryciem, wyloty mają znaleźć się minimum trzydzieści centymetrów od dachu oraz w odległości jednego metra, którą mierzy się w kierunku poziomym od wylotu do połaci dachowej.
W przypadku istnienia w pobliżu komina przeszkody, która mogłaby pogarszać ciąg, jak element innego budynku bądź kalenica, wyloty będą spełniać wtedy indywidualnie przygotowane wymagania.

Wykończenie komina ponad dachem

Dobierając odpowiedni materiał na pokrycie komina, należy pamiętać o niszczącej sile czynników zewnętrznych, jak i spalin wewnątrz.

Komin tynkowany

Tynk to jedna z najpopularniejszych technik wykończenia komina ponad połacią dachu. To sposób łatwy i dość przystępny cenowo w przypadku, gdy nasz komin powstaje z pełnej cegły. Niestety metoda ta posiada też swoje wady- tynk po niedługim nawet czasie zaczyna się kruszyć i odpadać.

Komin z cegły klinkierowej

Klinkier to wytrzymały i odporny na wielokrotne zamarzanie i odmarzanie materiał do pokrywania kominów. Mimo, że droższy od tynku, nie trzeba po czasie dokonywać poprawek wykończenia, tym bardziej, jeśli używamy nie płytek, a pełnej cegły klinkierowej jako materiału do wymurowania komina.

Uszczelnianie komina metodą twardą

2017-08-07T18:07:54+02:00

Obrabiając komin z blachy, decydujemy się na najczęściej wybierany sposób uszczelnienia komina. Bez względu na typ pokrycia dachowego, obróbka komina właśnie przy pomocy blachy będzie najdłużej spełniała swoje zadanie.

System kominowy ceramiczny bądź stalowy przerywając ciągłość wszystkich warstw dachu, wymaga fachowego uszczelnienia, przy zachowaniu estetyki wykończenia. Uszczelnienie musi być precyzyjne i solidne. Nie może być tu miejsca na jakąkolwiek pomyłkę w postaci nawet najmniejszej nieszczelności. Obróbka komina musi skutecznie zapobiegać wnikaniem wody deszczowej pod pokrycie dachu.

Obróbkę komina wykonuje się używając blachy płaskiej, na przykład miedzianej czy tytanowo-cynkowej. By estetycznie wykończyć dach, blacha powinna być dobrana kolorystyką do naszego dachu. Jeśli pokrywamy dach blachą, to na obróbkę komina wykorzystujemy także ten sam jej rodzaj. Jeśli natomiast posiadamy pokrycie w postaci dachówek cementowych ceramicznych– wykorzystujemy blachę powlekaną w kolorystyce dachówek.

Obróbka komina – podstawowe cztery elementy

Z blachy formujemy cztery elementy występujące z przodu, z tyłu i po obu bokach. W zależności od tego jaką nasz komin ma wysokość, każdy z tych elementów składać się będzie z 1 lub 2 podłużnych części blachy. Należy pamiętać o odpowiednim ich zaginaniu i ukształtowaniu elementów o właściwych wymiarach. Części obróbki leżące na pokryciu, muszą posiadać co najmniej dziesięć centymetrów szerokości od okapu i dwadzieścia centymetrów od strony kalenicy będącej miejscem najczęstszego przeciekania. Co do pionowych części obróbki, powinny one być wysunięte co najmniej piętnaście centymetrów nad krawędzią pokrycia dachu.

Mocowanie obróbki komina

Mocując pas blachy, należy naciąć ściany komina na grubość około dwóch centymetrów i zachować właściwy kąt. W takie nacięcie wykonywane po obrysie komina wprowadzamy zagiętą blachę. Łączenie obróbki z płaszczyzną komina uszczelniamy za pomocą silikonu dekarskiego. Gdy obróbka wykonana jest natomiast z dwóch pasów, ten drugi umieszczamy pod pierwszą obróbką, mocując go do powierzchni komina za pomocą kołków. Poziomy fragment obróbki możemy wypuścić na dachówkę lub schować pod pokrycie dachu. Poszczególne elementy łączymy na tak zwany „rąbek stojący”, a gdy mamy do czynienia z większymi kawałkami, wzmacniamy ich połączenia przy pomocy nitów.

Skuteczne uszczelnienie komina

Prócz odpowiedniego łączenia blachy, trzeba właściwie przygotować miejsce montażu obróbki. Układamy grubszą warstwę papy bądź folii, a po wykończeniu komina, dodatkową część podkładu wywijamy na powierzchnię komina i mocujemy za pomocą specjalnej taśmy bądź papiaków (gwoździ papowych).

Gdy układamy pokrycie dachu wokoło komina, zostawiajmy szczelinę, by dach mógł swobodnie pracować, a dachówki nie były narażone na pękanie.

Przewodnie elementy obróbki komina układa się zaczynając od dołu komina, potem przechodząc na boki i jego tylną część. Dzięki temu woda deszczowa nie przeniknie do wnętrza, a jedynie spłynie na następne elementy obróbki, pokrycie, aż w końcu do rynny.
Wykonując obróbkę komina z tyłu, trzeba być bardzo uważnym i dokładnym. Dotyczy to zwłaszcza sytuacji, gdzie nasz komin jest bardzo oddalony od kalenicy poziomej. W tym bowiem szczególnym miejscu gromadzi się zazwyczaj sporo wody opadowej bądź śnieg czy odpady biologiczne, jak liście lub gałązki. Trzeba wtedy dokonać specjalnej, wyższej obróbki (nawet powyżej czterdziestu centymetrów) lub o kształcie siodła.

7 powodów, dla których warto wybrać dachówki ceramiczne

2017-07-31T18:03:44+02:00

Zanim zdecydujemy się na określone pokrycie dachowe, warto wiedzieć jak powstaje, przez jaki czas zachowuje swoje właściwości oraz czy stanowi na przykład dobrą izolację akustyczną. Dziś przyjrzymy się dachówkom ceramicznym.

1. Dachówki ceramiczne - ukłon w stronę tradycji

Dachówki ceramiczne to materiał budowlany, który głęboko zakorzenił się w historii budownictwa. Gliniane dachówki święciły triumfy już w świecie starożytnym. Do tej pory bez problemu możemy je spotkać w swej pierwotnej, niezabezpieczonej przed czynnikami zewnętrznymi odsłonie, zwłaszcza na południu Europy. Dziś jednak na naszych dachach królują dachówki zabezpieczone - angobowane i glazurowane, których barwę bez problemu dobierzemy do własnych preferencji.

2. Ekologiczne pokrycie dachowe

Dachówki ceramiczne tworzone są z surowca naturalnego, stanowiąc ekologiczne pokrycie dachu. Dachówki wypala się z gliny, którą powleka się ciekłą masą również gliny, ale zmieszanej z minerałami bądź z tlenkami metali (w przypadku dachówek angobowanych). Dachówki glazurowane z kolei pokrywa się drobniutkim szkliwem z odpowiednimi dodatkami.

Dachówki wypalane są w piecu, w którym utrzymywana jest wysoka temperatura powodująca, że ich składniki twardnieją i scalają się.

3. Izolacja akustyczna

Kładąc na dach lekkie materiały, narażamy się na dudnienie, które słychać na poddaszu podczas opadów deszczu. Gdy poddasze mamy niezgospodarowane, fakt uderzających o dach kropel nie będzie tak uciążliwy, jak w przypadku poddasza, w którym się przebywa na co dzień. Gdy zdecydujemy się na dachówki ceramiczne, problem nie zaistnieje, ponieważ ich duża masa sprawia, że staną się doskonałym izolatorem akustycznym.

4. Niezwykła trwałość

Na dachówki ceramiczne zazwyczaj dostajemy do trzydziestu lat gwarancji, jednakże szacuje się, że mogą pozostać w niezmienionym stanie nawet do stu lat, zachowując wszelkie właściwości użytkowe.

5. Odporność na mróz

Dachówki ceramiczne o gładkiej powierzchni pozwalają wodzie z łatwością spłynąć do rynny i nie powodować zalegania deszczu na powierzchni dachowej. Niska nasiąkliwość to wynik specjalnej powłoki angobowej bądź glazurowej, zabezpieczającej powierzchnię dachówki przed wchłanianiem wody. Pokrycie dachu z ceramiki jest ponadto odporne na regularny proces zamarzania i rozmrażania. Odporność na mróz oznacza, że nawet sto pięćdziesiąt cykli zamrażania i odmrażania nie wywołuje zmian w strukturze dachówek.

6. Odporność na czynniki zewnętrzne

Dachówka z ceramiki to materiał całkowicie niepalny, w porównaniu do gontów z drewna czy pokrycia dachowego ze strzechy. Pokrycie ceramiczne więc zapewnia bezpieczeństwo domownikom. Ponadto dach z ceramiki jest odporny na mocne nasłonecznienie, ostre porywy wiatru, gradobicia czy nagłe wahania temperatur. Dachówki ceramiczne nie bledną, nie są podatne na uszkodzenia, a ich sposób montażu pozwala na ich swobodną pracę na dachu, eliminując jednocześnie naprężenia i ryzyko pęknięć.

7. Uniwersalność

Dachówki wykonane z ceramiki pasować będą w przypadku każdego dachu. Jeśli utrzymamy choć minimalny kąt nachylenia połaci. W projekcie dachu musi być zawarta informacja o pokryciu właśnie taką dachówką. Ceramiczne dachy doskonale wykończą dom o charakterze klasycznym, zabytkowym, jak również nowoczesnym. Jeśli decydujemy się na dachówkę ceramiczną i doceniamy właściwości tego materiału, wybierzmy również system kominowy ceramiczny.

Jak dobrać odpowiedni komin do moich potrzeb?

2017-07-24T18:00:35+02:00

Kominy wykorzystujemy w celu odprowadzania produktów spalania z kotła, pieca czy kominka. Kominy stanowią także zasadniczy element wentylacji grawitacyjnej – umożliwia to tzw „efekt kominowy”- różnice temperatur na wlocie i wylocie komina powodują naturalną siłę wyporu, która umożliwia usuwanie poza budynek spalin i zużytego powietrza bez ingerencji wyciągu mechanicznego.

Jaki komin będzie dla nas właściwym wyborem? Szczegółowe rozwiązanie znajdziemy oczywiście w projekcie naszego budynku, jeśli jest to jednak projekt gotowy, warto wiedzieć jakie zmiany możemy do niego wprowadzić.

Typy kominów i ich zadanie

Systemy kominowe ceramiczne i stalowe służą do odprowadzania produktów spalania powstałych przy użytkowaniu paliwa ciekłego i gazowego (gaz płynny, gaz ziemny, olej opałowy) – są wtedy wyposażone w przewody spalinowe. Dym, będący produktem spalania paliwa stałego (prócz gazu jego składnikiem są także cząsteczki stałe) musi być odprowadzany za pomocą przewodów dymowych. Nieco inne wymagania wobec tego mają przewody spalinowe i dymowe.

Przewody spalinowe powinna cechować duża odporność na negatywne oddziaływanie kwasów, które powstają w wyniku skraplania się pary wodnej połączonej ze związkami chemicznymi, które posiadają spaliny.

Przewody dymowe natomiast dość rzadko doświadczają skraplania się pary wodnej w wyniku znacznie wyższej temperatury dymu. Z tego też względu ich odporność na działanie kwasów może być mniejsza niż przewodu spalinowego. Za to decydująca jest tutaj odpowiednia odporność na działanie wysokich temperatur.

Najmniej wymagań spotkamy wybierając przewody wentylacyjne, które mają kontakt jedynie z powietrzem w temperaturze stałej pokojowej. Najważniejsze aby przewody wentylacyjne cechowały się szczelnością i wykonane były z niepalnych materiałów. Warto wiedzieć, że powietrze w przewodzie nie powinno się szybko schładzać, aby nie dochodziło do wykraplania się z niego pary wodnej. Toteż z tego względu odcinki przewodów do wentylacji znajdujące się w nieogrzewanych pomieszczeniach muszą być wykonane z materiałów, które akumulują ciepło (cegły i pustaki) lub powinno się je ocieplić.

Materiał do budowy komina

Jeszcze jakiś czas temu każdy komin powstawał z cegieł. Dziś odchodzi się powoli od tej techniki, stawiając na systemy kominowe ceramiczne lub stalowe, na przykład firmy Firend.

Mimo jednak coraz bardziej rozwijającej się technologii produkcji systemów kominowych, kominy murowane sprawują się w wielu przypadkach całkiem nieźle, właściwie współpracując z najprostszymi kotłami na węgiel i koks, kominkami bez zamknięcia, także w przypadku pieców i tradycyjnych kuchni kaflowymi.

Systemy kominowe ceramiczne i stalowe

Nowoczesne urządzenia grzewcze muszą być wyposażone w równie nowoczesne kominy. Z tego też powodu coraz prężniej rozwija się rynek gotowych kominów systemowych. Zarówno systemy kominowe ze stali, jak i z ceramiki produkuje się jako wewnętrzny zestaw rur, które umieszcza się w obudowie ceglanej bądź z bloczków. Systemy kominowe są także popularnym sposobem na uratowanie starego komina lub w przypadku samodzielnych, samonośnych systemów do stawiania kominów od zera wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

Za pomocą kominów ze stali można odprowadzać spaliny z kotłów na gaz i olej, również tych kondensacyjnych. Kotły na paliwa stałe i kominki wymagają natomiast wkładów z grubej blachy żaroodpornej. Informację o tym do jakiego paleniska przeznaczony jest dany komin systemowy, znajdziemy na opakowaniu producenta oraz na poszczególnych elementach systemu.